金属缓蚀剂厂家
免费服务热线

Free service

hotline

010-00000000
金属缓蚀剂厂家
热门搜索:
成功案例
当前位置:首页 > 成功案例

当平印湿润水的连续变化供应剖析0

发布时间:2021-09-11 04:56:36 阅读: 来源:金属缓蚀剂厂家

平印湿润水的连续变化供应剖析

1、平印、水墨平衡原理

平版印刷使用湿润水来保持非印纹部分的干净,这是两百多年来一直沿用的原理和方式。供水量多少直接影响平版印刷的品质,水份太少无法保持非印纹部分干净,小则细的反白字会糊掉或字边拖毛良,甚至会发生整片墨斑,反之用水量太多时,成功举行中俄工业委员会设备组第2次会议墨色变淡、满版有白色斑点、或有整片白色水痕在印纹部,甚至到最后线条及文字先行消失,印刷品墨色有完全被洗去的感觉。

UV油墨干燥受水份影响更大,过度乳化的印墨层会有受照射不易固化等毛病,就算是一般非强制干燥的印墨,在水份太多过度乳化下,也是不易干燥。事实上,平印机的给墨系统上墨层,也会因长时间 水份太多而形成墨中水珠太多太大,致使油墨粘性下降,上方油墨移转不下来,中间墨辊上油墨只转移小部分到下方版面墨辊给印版,造成严重墨色降低、甚至硬质钢辊、铜辊会有脱墨现象,而使印刷品质呈现不能用情况。

2、水份消耗分析

我们首先来探讨,平印机上的水份到哪里去了?第一是油墨乳化消耗,第二是蒸发消耗,第三是纸张吸收消耗。

第一项油墨乳化,只能在15~20%之间,若每小时完成对开8000张四色印件,耗用三公斤油墨及五公升湿润水来说,意味着乳化用水,只有0.45~0.75公升可能消耗跟着油墨消耗到印版上,所以这份量是全体 水份消耗的9~15%,第三项的纸张吸收,若8000张纸以100g/M2基重来计算,而342公斤的纸张多了0.4%。重量水份而言,则其多出的水份为1.37 公斤水份是从湿润系统中消耗掉,那么第二项蒸发消耗大药在2.88~3.18公升左右,点了湿润用水的50%以上。

这些水份除了版面蒸发,在橡皮布面、压力滚筒面及给墨系统多少也会多少蒸发消耗,虽然印版面积不因印刷速度加快而有变化,但因速度加快之后印刷机的给墨系统会温度上升,因此造成蒸发速度加快,但若给墨系统装有恒温冷却水装置,这种情况就不会发生。

印速越快各滚筒面的风扰动就越大,蒸发情况多少会加大,而湿润水的管理,最大的课题就在蒸发水份变化牵连太多变因存在(包括上述高速时墨辊升温、风力扰动、大气温度、湿度变化,印刷机房风吹方向等等变因的总结合),产生极端复杂多变的供水量多少的逻辑模式,这也是本文探讨重点。

3、环境及平印机条件

很多平印机操作者,对这些内在机械构造和控制及外在条件变化无法去理解因应,所以在一定的条件下仍可将就生产,但只要内外变异因素产生,就慌了手脚而无法应变,造成品质低落,甚至不堪使用的印刷不良状况出现。

A、最好的条件

最好的条件是工厂恒温、恒湿,而且印刷机本身也有恒温的墨辊及湿润水装置,那么印刷机操作者所面临变因只是不同尺寸及不同纸张的吸收水份、印纹大小耗墨的乳化,及速度高低印刷量多少的耗水量变因。当然尺寸大小及印速高低的变化是可用算术性可预知的问题,至于纸面以白报纸、模造纸、道林纸等类纸张的吸水性较大,微涂、轻涂次之,雪面纸又次之。光面铜版纸吸湿性很小,镜面纸和全盛纸及塑胶片就几乎不吸收,因此耗水量也许有四分之一上下的差距也不一定,问题不明显。

B、印刷房有恒温恒湿条件

印刷机房有恒温、恒湿,但印刷机只给水有恒温而给墨没冷却恒温装置,在这种情况下,印刷机在高速运转下给墨系统的温度会上升,但受湿润水的冷却及蒸发热吸收下,长转温度会有5~10℃的上升,以致影响 水份蒸发量,同时,因油墨在温度上升后会软化,就比较容易污脏印版,因此水份也要增多一些,所以,在高速印刷时就必要增加水份的补偿直观、操作方便设定,其他就如A之条件下工作。

C、印刷房有冷气无恒湿条件

印刷机房有冷气,但没有恒湿的加减湿度装置,而印刷机也只有湿润水的冷却恒温装置,基本上如A+B的调节状况很相似,只是在秋冬干季,湿润水要增多,而梅雨及夏季西北雨多等多湿天气,本来蒸发用水量占50%就可能只剩下15~20%,所以必须大幅因应调节,主要是空气中湿度的因素造成 水份蒸气压化而使印刷机版面、橡皮布、压力滚筒及墨辊面水份产生变因。

D、印刷房没有空调条件

印刷机房为开放式没有空调,印刷机只湿润水有冷却恒温装置,在这种环境下可以说不利于长转工作,印刷半个小时温度上升约在5~10℃之间,再一个小时、两个小时,若是夏天外面可能达到15℃,湿润水能发挥的冷却作用不大,若在秋冬则可减少上升幅度。试想夏天早上室内27~28℃,一旦上升到42~43℃,加上马达、帮浦、冷却水的散热,全聚集在马达侧而造成相当严重的问题,印版在左右两边因热度不同而发生不同的蒸发比例,马达侧就较易产生干斑问题。

不过开放式不只温度上升高的单一困扰,更有近窗边风吹干燥不均匀及日照扰乱因素,想做品质均一工作并不容易,因为操作者要很精细因温度的上升、风吹扰动及外界温度变化所产生的变因,才能做好正常生产。

E、无空调低速飞达机条件

没有空调印刷机房,加上只有浅盘水槽、没有温度冷却控制的印刷条件,在目前是很少有,却仍有一些低速飞达机,每小时固定在3000转上下,也因为速度慢又定速印刷,所以温度上升幅度较小,因应较为容易。

但这类印刷机滚筒表面大,而且机型较开放,尤其湿润水辊到墨辊间距宽,由最后一支墨辊到橡皮滚筒接触的距离也长,所以产生变因也较多,以前为了省电及散热,常在这类条件下把印刷机搬到窗边,但也往往造成晨、午、晚及阴晴日照变化,而有色温及照度不同的判断误差,同时窗外风吹的变因也是另外一个捉摸不定的失败因素。

除了上述的环境、材料、印刷数量及印刷机条件、印刷速度等条件因素外,印刷机本身供水量的调节结构及连续式或间歇式供水模式,都会产生因速度不同而在同一刻度下,供水有不一致的困扰。

4、各种供水模式分类

甲、刻度式有段供水

以刻度或齿数调节的有段供水,是采有转递水辊的供水方式,这只适合用在低速型无变速平印机,因应外在环境及纸张变化做增减齿的处理,但在增加二齿刻度水量不足、增加三齿刻度水量又太多的尴尬状况时,仍可用刮片因应。如果用在有变速平印机,大多数低速水量不足、高速水量太多。读者会有疑问,高速温度上升蒸发 水份是变多,怎么高速时水量会太多呢?

水量变多的因素有两个:一个是转递水辊,在低速印刷转速慢、惯性小,所以它和水槽辊接触时的惯性力道很小,只拖动半齿,反之时速由3000变6000时,原来设定三齿的刻度,因惯性变大可能把水槽辊拖动1.5齿,那么 水份整整多了30%,本来印刷速度加倍转递接水加倍,印刷面的蒸发水份一样多,水份算来已太多,现又因惯性增加了30%,所以有的机械石设计做接触水辊前减速功能,以产生和缓惯性作用。

另外一个因素是水槽辊,在低速运转水槽辊所带上来的水膜较薄,高速运转因水槽辊运行快带上来的水膜厚出不少,转速增一倍时至少多60%以上,这也是控制上的额外变因,高速印刷时水份变多的主因之一。

乙、独立马达控制供水

连续式供水、两段控制的独立马达控制供水方式,如果在良好恒温、恒湿条件下,又有给墨、给水的冷却系统,那么一段供水几乎没有必要调节,因为,它是用来校版定量供水,最近有些印刷机把校版提高到时速7000张,不是最高印速1,6000的四分之一4,000张,这也是调节差距太大的变因,使印刷中万一送纸不顺,飞达仍以接近一半速度“慢车”。这种两段式高速段,常在排纸架上以旋钮或控制面版上以数码方式依工作情况调节,万一有干斑出现,只需旋钮正旋到底大概即可急速供水,操作者仅用心在高速各色供水钮即可。

丙、曲线设定供水

连续式供水,速度追踪的曲线设定方式,和上面乙类很相似,只不过,印刷机内可自己设定速度和供水量关系的H、M、L等曲线,H高低速供水差最大,低速供水量起点在低处,它的最高速点也许只有低处1.5倍供水量,操作者依纸张及天候状况(湿度为主因)去选择合适的曲线来执行供水,所以在速度变化时它最能循曲线变化增减供水,只要会用程式,这是最理想的方式之一。

丁、感知型供水

感知型的供水方式,也是建立在连续式供水上,但有红外线或其他方式感知印版面水膜厚度,回馈到连续供水的驱动马达做水量变化调节,虽很理想,却至今仍未普及实用化。

5、安全供水的需求及变因

由于安全供水的逻辑是在最干的区段不能干掉,但要使这个“最干”的区段保持足够的水份使保持印版能拒墨干净的话,供水较多的区段可能已多出40~50%以上的水量,所以想在太干不能产生干斑、太湿的地方又不能有乳化过头使墨色大幅下降或产生水滴白点的话,这就要靠保持水辊压力均匀、制量小辊的合宜调节,水辊表面尽量不要沾有印墨,使印版从左至右都很与国外产品相比干净均匀结水。

老式的给水系统,有时水份不够,操作者都有区域加水的紧急补救法,在以前用海绵沾水挥洒,后来使用塑胶注油器喷水补以减少金属疲劳的可能性求,但常常在喷洒水柱、水滴之间失去准头,使得水或含酸的水溅到水辊的轴承或轴承座,让这部分的机件很容易 锈蚀损耗而产生松动,使得操作侧若能供水正常,但驱动侧就供水不足,加上驱动的马达、帮浦及冷冻湿润水机构存在,也就更加容易温度上升而蒸发加剧,因而使得操作侧和驱动侧的水墨平衡差距更加增大。

因此要勤加保养修理或者注意辅助喷洒水滴,如果等而下之使用防水牛油事先涂抹,也是不失防锈及防止松动方法。不过现在多数使用连续式供水,已有独立的马达驱动水槽辊, 水份增加可用控制钮单独加速变化供应,不会产生水滴的喷洒失误的锈蚀松动,在维持整面供水均匀性上,有很大裨益。

水辊表面因酒精及湿润水作用,比较容易膨胀变形,这对于没有套水绒布的胶辊,更要有精确直径来保持全面性的供水均匀性,才能保持水份的左右或区域均匀性。有些水辊材质长效耐久可达两年左右,不然两、三个月变形也有,水辊胶质硬度应在18~20shore硬度值为宜,太硬的水辊容易造成给水不均匀的现象,因为胶质软度的偏差可以填补较小

额尔古纳订做西服
额尔古纳定制西服
额尔古纳定做西服
额尔古纳设计西服