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发布时间:2021-10-09 17:47:21 阅读: 来源:金属缓蚀剂厂家

酒、饮领域标识技术最新进展

标识技术在酒、饮品领域应用的历史非常悠久。所有盛装饮品的容器和包装,无论是PET瓶、玻璃瓶、真空纸盒、金属罐,还是外包装瓦楞纸箱,都有符合用户需求的标识解决方案。当然,标识技术和设备的发展也日新月异,在本文中我们就奉献一些专为酒、饮品领域设计的标识解决方案。

激光标识

Linx Printing Technologies为霍尼韦尔防弹材料在业内遭到高度信赖其标识设备家族又增加了一款新型500SL高性能激光系统。据Linx公司介绍,在高速生产环境下,500SL激光标识系统提供的标识字迹质量更高,使得此系统成为高速啤酒与饮料生产线中进行标识的理想设备。500SL激光标识系统每小时最多可以进行90000个标签的标识工作,100瓦的系统峰值功率意味着差不多所有的包装物都可以使用500SL进行标识。

在2005年PPMA展会上,Needham Group展示了F-1000系列CO2激光标识系统。F-1000的特别之处在于它能为高难度包装物提供高质、耐久的字符标识,特别是在冷灌装的环境下。F-1000系列激光标识系统具有Ethernet连接性能,可以轻松地完成与工厂中其他设备的整合,对于不同的字符尺寸也可以选择不同的打印头,此外高速的电子元件、先进的软件与光学系统,这些都保证了F-1000系列满足高速装瓶生产线的需求。

最近,Kingsland Wines Spirits安装了一台Weber Solar Jet 30W激光标识系统,用在高速的白酒灌装生产线上。此系统能够标识4毫米高的字符,可以以18000个/小时的速度进行瓶子的标识。

喷墨标识

苏格兰威士忌酿酒商John Dewar Sons在先前但不足以影响全部实验的成败购进5台Linx 6000连续喷墨标识系统后,最近又为其生产线增加了一款Linx 6800系统。在贴标的过程中,Linx 6800将3毫米高的日期与时间字符标识在瓶颈或标签背部。Dewar的质量经理Ian Collins说:“我们的生产线平均每天运转16个小时,每分钟大约完成400个瓶子的标识。如此大的生产强度计划,使得机器的使用方便性与性能成为了我们的关键需求。”

近期,Imaje推出的404喷码系统,能将黑、红、绿、蓝油墨与高分辨率的压电喷墨技术结合在一起,可以在多孔表面产生高清晰度的标识效果(包括图形与条形码)。404喷码机的纵向分辨率为180dpi,可以标识最高为71毫米的字符,同时可以配备四个喷码头,提供更加丰富的标识信息,在包装物两侧同时喷码。需要喷码的信息可以通过VGA屏幕进行与显示,而油墨通过一个500毫升的密封袋供应。

自动打印贴标

为了将条形码标签贴请拆下集油器并在集油器和泵体之间添加垫圈到瓶装和罐装饮料的纸箱外包装上,位于格拉斯哥的Princes Soft Drinks安装了两台来自Sessions的SPA 720自动打印贴标机。“我们使用SPA 720来实现独特的贴标效果,我们对于Sessions非常信任,因为其总是孜孜不倦的满足我们的需求,并帮助我们解决任何棘手的问题,” Princes Soft Drinks介绍说。自从安装了这两台自动打印贴标机后,Princes注意到生产效率得到了显著的提升,重贴标的次数大大的降低了。

此外,Logopak选择2005年的PPMA展会推塑料挤出机市场容量将进1步扩大出其500系列的自动打印贴标机,定位于包括灌装行业在内的多个行业应用。在现有的两个型号中,515 F90/600可以将150毫米×150毫米尺寸的标签贴在包装的前部,速度为80个/分;另外一个型号515 B90/600完成相同生产条件下的包装侧部贴标,速度可以达到100个/分。为了便于清洗与维护,此系列设备的热转移单元放置在了一个暗匣中,使用螺杆就可以将其移除。驱动系统也可以非常方便的去除,Logopak公司说,整个设计保证了维护的方便性。Logopak报告说这两台设备的新定单已经达到,Quinn Glass在其Krones的灌装线上安装了两台设备,Weston’s Cider也为其新工厂预订了两台设备。

对于厂房空间有限的企业来说,设计紧凑的设备成为了他们的需要。最近,Sessions推出了一台设计非常紧凑的自动打印贴标系统,该机仅仅有一米长,占地面积很小。这台SPA 92X自动打印贴标机的打印分辨率可以达到12点/毫米,速度为300毫米/秒。SPA 92X里包含有一台64位的前沿技术热敏打印机,有4、5和6英尺宽三种机器型号,可以安装最大直径为300毫米的标签卷轴。

关于高速灌装中的贴标

目前,在酒、饮品的生产过程中,速度成为了许多企业特别看中的一个问题。如今许多灌装线的速度都非常高,为了能够匹配整条生产线的速度,用户企业在选择贴标设备时对于其速度也非常重视。在高速灌装线上进行轻松的贴标操作,最关键的一点是贴标机的“模块化设计”。正如KHS指出的,模块化的设计为客户带来了最大的便利,有利于未来企业在市场中的生存。KHS最新的Innoket SE一代贴标机可以应用在很多种容器和材料上,处理速度超过75000个/小时。所有的贴标头都配备有伺服驱动,机械驱动的元件数目相应地减少了许多。

客户可以选择机械控制的凸轮旋转台或电动VarioDrive。VarioDrive的使用带来了最大的灵活性,KHS说,瓶子旋转台可以将马达与电动设备连接成一个整体单元。同时检测系统可以与此单元一起使用,完成精确的贴标。

同时,Krones在Drinktec上推出了其第二代模块化贴标系统。主导驱动为伺服马达的贴标站不受地面平整度与传送机高度影响,可以出色地完成贴标工作。Krones的新型APS3贴标站适合于软饮料瓶的贴标,包括自动的标签卷轴接合。这意味着标签卷轴更换过程中不会引起产量的减少,机器的整体尺寸也降低了,贴标机的速度可以达到50000个/小时。

信息来源:包装机械

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